RUBICON engineering center

Типовой шкаф управления сушильной камерой

Синонимы: шкаф сушильной камеры, автоматика сушилки, шкаф сушилки пиломатериалов
Готовое решение автоматики сушильной камеры (древесина, зерно, пищевое сырьё, лакокрасочная продукция): регулирование температуры, влажности, скорости воздушного потока по сушильным режимам, учёт времени и энергии.

Сушильная камера — технологическое оборудование для контролируемого удаления влаги из материалов. В отличие от климатической камеры (испытания), сушилка оптимизирована под длительную эксплуатацию с переменной нагрузкой. Типовой шкаф РУБИКОН поддерживает конкретный режим сушки от загрузки до разгрузки.

Виды сушилок

  • Пиломатериал — конвективные камеры с паром или ТЭНами (режим температура/влажность по категории древесины)
  • Зерно — зерносушилки колонкового или шахтного типа
  • Лаки и краски — сушильно-полимеризационные камеры (120-180°C)
  • Пищевое сырьё — сушка фруктов, ягод, грибов, рыбы
  • Керамика и кирпич — туннельные сушилки

Состав шкафа

  • Контроллер — ОВЕН ПЛК160 или Segnetics Pixel 2500
  • ЧП на вентиляторах — регулирование скорости воздуха
  • Управление ТЭНами / горелкой — тиристорные модули или ступенчатая коммутация
  • Увлажнение паром — клапан на паропроводе или электропарогенератор
  • Клапаны притока/вытяжки — удаление влажного воздуха
  • HMI 7-10" с режимами и графиками
  • Весовые датчики — для контроля удаления влаги (опционально)

Режимы сушки древесины

Классический режим — сушка в 3-4 этапа:

  1. Прогрев — 2-24 ч, температура = T древесины + 5°C, высокая влажность (не допустить растрескивания)
  2. Основная сушка — постепенное повышение температуры 40 → 80°C, снижение влажности 85% → 20%
  3. Выравнивание — стабилизация влажности в толще материала
  4. Кондиционирование — обработка паром для снятия внутренних напряжений

Основные функции

  • Библиотека режимов — предустановки для 20+ пород древесины
  • Автоматика по температурно-влажностному графику
  • Контроль электровлагомерами в теле древесины (опционально)
  • Учёт времени сушки и расхода энергии
  • Протокол партии — автоматический PDF
  • Modbus к MES/ERP — передача данных о партии

Применение

  • Деревообрабатывающие комбинаты
  • Элеваторы и зернохранилища
  • Лакокрасочные производства
  • Пищевые производства
  • Керамические заводы

Срок изготовления — 6-10 недель. См. также шкаф сушилки (меньше по функционалу).

Частые вопросы

  • Нужен ли электровлагомер древесины или достаточно датчика влажности воздуха?
    Для серийной сушки стандартных пород древесины достаточно датчика влажности воздуха (режим по времени и температурно-влажностному графику). Для прецизионной сушки ценных пород (дуб, ясень, экспортные пиломатериалы) — обязательны игольчатые электровлагомеры в теле древесины. Автоматика переходит от режима по времени к режиму по фактической влажности материала.
  • Какой контроллер взять для сушилки лакокрасочного цеха?
    Для сушильно-полимеризационной камеры (120-180°C) — ОВЕН ПЛК160 с модулями МВ110-8АС для термопар типа K + МУ110-8Р для управления ТЭНами через твердотельные реле. Для крупной камеры с газовой горелкой — Siemens S7-1200 с модулями искробезопасности. Контроль CO в вытяжке обязателен — безопасность при полимеризации.

Источники

  1. ГОСТ 19773-84 — Пиломатериалы хвойных и лиственных пород. Режимы сушки — Росстандарт
Автор: Sergey
Опубликовано: 28.10.2026
Обновлено: 28.10.2026
Типовой шкаф сушильной камеры — древесина, зерно, лаки | РУБИКОН